GEBHARDT Omnipallet®

System magazynowania typu pallet shuttle o maksymalnej wydajności

Robotyczny system shuttle GEBHARDT Omnipallet® to przełomowa innowacja w dziedzinie automatycznego magazynowania palet. Technologia ta przenosi sprawdzone rozwiązania shuttle, stosowane dotychczas w transporcie pojemników i kartonów, na nowy poziom — wykorzystując je w systemach transportu i składowania palet.

W przeciwieństwie do tradycyjnych układnic (SRM) do palet, nowy shuttle nie jest przypisany na stałe do jednej alejki regałowej. Co więcej, w odróżnieniu od klasycznych systemów pallet shuttle, nie wymaga on pojazdu nadrzędnego (parent vehicle), co znacząco zwiększa elastyczność całego rozwiązania. Robot porusza się w sposób wielokierunkowy, co pozwala na realizację różnorodnych koncepcji magazynowania. System pozwala na składowanie palet z możliwością dowolnej konfiguracji długości kanału. Dzięki temu zwiększa efektywność magazynu, optymalizuje wykorzystanie przestrzeni oraz zapewnia elastyczne zarządzanie przepływem towarów.

GEBHARDT Omnipallet® Broszura

Kluczowe korzyści

Wysoka skalowalność
Maksymalne wykorzystanie przestrzeni magazynowej
Możliwość pracy z dużą i małą przepustowością, niezależnie od wielkości magazynu
Elastyczna integracja z istniejącym systemem transportu
Wysoka efektywność energetyczna – przystosowany do pracy ciągłej dzięki automatycznemu ładowaniu
Dowolna długość kanałów składowania (single-deep i multi-deep)
Zgodność z wymaganiami Przemysłu 4.0
Wyższa wydajność i elastyczność w składowaniu palet, koszy siatkowych i dużych nośników ładunku

GEBHARDT Omnipallet®

Elastyczny system shuttle do dynamicznego magazynowania palet

Automatyczny system magazynowania Omnipallet® to innowacyjne rozwiązanie, które – w przeciwieństwie do klasycznych magazynów wysokiego składowania opartych na układnicach – nie opiera się na centralnym systemie zarządzającym. Zamiast tego wykorzystuje wiele niewielkich robotów, które samodzielnie poruszają się w obrębie struktury magazynu.

Dzięki temu możliwe jest spełnienie rosnących wymagań dotyczących dynamicznego składowania palet i technologii transportu, takich jak wysoka elastyczność oraz dynamiczna obsługa towarów. Zastosowanie Omnipallet® pozwala osiągnąć znacznie wyższą przepustowość, maksymalną elastyczność systemu oraz wysoką skalowalność całego rozwiązania.

Cechy rozwiązania GEBHARDT Omnipallet®

Ekonomiczny system magazynowy

Innowacyjny system shuttle GEBHARDT Omnipallet® umożliwia realizację różnych wariantów składowania – zarówno dla magazynów o wysokiej, jak i niskiej przepustowości.

W przeciwieństwie do tradycyjnych automatycznych magazynów z układnicami, rozmiar systemu magazynowego nie wpływa bezpośrednio na wydajność. Dzięki temu możliwe jest wdrożenie zarówno rozwiązań o dużej skali, jak i kompaktowych, ekonomicznych instalacji, które pracują w oparciu o zasadę FIFO lub LIFO, zapewniając wysoką gęstość składowania dużych nośników ładunku.

W porównaniu do magazynów obsługiwanych ręcznie, Omnipallet® znacząco zwiększa efektywność operacyjną – m.in. dzięki eliminacji szerokich korytarzy roboczych dla wózków widłowych.

Dzięki swojej uniwersalności i wysokiej efektywności kosztowej, GEBHARDT Omnipallet® to doskonałe rozwiązanie dla firm poszukujących skalowalnego i elastycznego systemu automatycznego składowania.

Inteligentne sterowanie shuttle dla optymalnej pracy systemu

Zaawansowany system sterowania zapewnia efektywne i płynne działanie całego magazynu, bez zatorów i blokad. Roboty są inteligentnie nawigowane w strukturze magazynowej, a zarządzanie zadaniami i załadunkiem odbywa się w sposób zautomatyzowany, co przekłada się na nieprzerwaną i wydajną pracę.

Oprogramowanie systemu można elastycznie zintegrować z różnymi systemami WMS (Warehouse Management System), co zapewnia wysoką kompatybilność i skalowalność rozwiązania.

W porównaniu do wielu konkurencyjnych systemów, nasze oprogramowanie optymalizuje trasę robotów, nawet jeśli wymaga to ruchu dwukierunkowego lub przejazdu przez zajęte kanały. System skutecznie zapobiega powstawaniu martwych punktów (deadlocks) i blokad umożliwiając dynamiczne i bezpieczne przemieszczanie ładunków w każdym scenariuszu operacyjnym.

Dzięki inteligentnemu sterowaniu, GEBHARDT Omnipallet® gwarantuje najwyższy poziom automatyzacji i niezawodności w logistyce paletowej.

Nowoczesna technologia ultracap – maksymalna autonomiczność pracy

System GEBHARDT Omnipallet® wykorzystuje technologię superkondensatorów (ultracap) do zasilania robotów, co eliminuje konieczność stosowania długich i kosztownych szyn zasilających. Dzięki temu rozwiązaniu, roboty mogą być szybko ładowane bezpośrednio w regałach, co umożliwia ich nieprzerwaną pracę 24/7, bez konieczności długich przerw na ładowanie.

Krótki czas ładowania nie jest traktowany jako dodatkowy czas oczekiwania, co znacząco zwiększa dostępność shuttle i wpływa na ciągłość operacji magazynowych.

Dla jeszcze większej autonomii, system został zoptymalizowany mechanicznie poprzez redukcję liczby silników i zmniejszenie masy własnej robota dzięki czemu obniżone zostały koszty inwestycyjne.

Największą zaletą w porównaniu z tradycyjnymi układnicami do palet jest niska masa własna shuttle, dzięki czemu stosunek masy własnej do maksymalnego udźwigu wynosi jedynie 1:4. Oznacza to większą wydajność, mniejsze zużycie energii i lepszą efektywność transportową w magazynie.

Napędzani perfekcją – nowoczesna logistyka dla SEW-EURODRIVE

Półprzewodniki, układy scalone i inne komponenty elektroniczne – dziś niemal każda nowoczesna technologia opiera się na elektronice. Nie inaczej jest w przypadku produktów firmy SEW-EURODRIVE, światowego lidera w dziedzinie technologii napędowej z siedzibą w Bruchsal.

Aby sprostać stale rosnącemu zapotrzebowaniu na komponenty elektroniczne, firma podjęła decyzję o budowie nowego zakładu produkcyjnego w Bruchsal. Celem było wdrożenie najnowocześniejszych technologii produkcyjnych w połączeniu z zaawansowaną koncepcją logistyki wewnętrznej, opartą na modułowych wyspach produkcyjnych zaopatrywanych elastycznie za pomocą autonomicznych systemów transportowych (AGV).

We współpracy z GEBHARDT Intralogistics Group z Sinsheim powstał najnowocześniejszy zakład produkcji elektroniki w Europie – projekt, który stanowi wzór dla przyszłości inteligentnej logistyki przemysłowej i automatyzacji produkcji w duchu Przemysłu 4.0.